如何快速学会 数控车床 的操作跟日常的理论学习和实践的积累是密不可分的，“世上无难事只怕有心人”我们要快速的学会数控车床操作首先我们先了解下数控程序的概念。

数控车床是一种高效的自动化加工设备，它会严格按照加工程序，全自动的对被加工工件进行加工。我们把从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称为数控程序，它是车床数控系统的应用软件。与数控系统应用软件相对应的是数控系统内部的系统软件，系统软件是用于数控系统工作控制的。 数控系统的种类 繁多，它们使用的数控程序语言规则和格式也不尽相同，当针对某一台数控车床编制加工程序时，必须严格按车床编程手册中的规定进行程序编制。数控程序编制的概念在编制数控加工程序前，应首先了解： 数控程序编制 的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，才能满足要求的数控程序，完成工件的加工。

 那么该如何正确的操作和使用数控系统，我们来说明一次下，首先要进行数控系统通电前的检查，我们分四步： 第一步检查数控车床装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。 第二步认真检查数控车床装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。 第三步交流输入电源的连接是否符合数控车床装置规定的要求。 第四步确认数控车床装置内的各种硬件设定是否符合数控车床装置的要求。 只有经过上述检查，数控车床装置才能投入通电运行。

其次我们要进行 数控系统通电后的检查 ：1.首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。 2.确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。 3.进一步确认数控车床装置的各种参数。 4.当数控装置与车床联机通电时，应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。 5.用手动以低速给移动各个轴，观察车床移动方向的显示是否正确。 6.进行几次返回车床基准点的动作，用来检查数控车床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。 7.数控车床装置的功能测试。

 如何快速学会数控车床操作还必须掌握良好的工装夹具基础和测量技术水平。我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统： 机床精度 是机床生产出来工件是否合格的保证的，刀具及切削参数是刀具商提供的，一般问题都不大，只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的，一般要上机床的精密零件都是有一定难度的，因此往往会出现难于预料的。所以工装夹具必须要学好。

调试 时，首个零件加工不合格，一半原因是由于工装夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性，它没有一定性，这个纯粹靠经验，你做一个零部件，不对就要调试一下，这样会慢慢调试好。但是一般有经验的操作人员一般在头两个零件加工出来不合格之后就会把夹具立马调试好，这其中也不乏更加厉害的看了之后就调试好的，但是这样的热操作人员少之又少。所以一般的人员还是建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。另外精准的测量水平是从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等这些基本的测量工具。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。
 
 

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