刹车盘对磨机床CMFK-DM500是专门为刹车盘的车磨一体加工而研发的高效设备。该设备能够对刹车盘半成品毛坯进行一次装夹，完成刹车盘双刹车面的精车工序，并同时进行刹车盘双面对磨的成型工序，从而避免了重复上下工件装夹造成的误差，极大地节省了人工，提高了生产效率。

CMFK-DM500刹车盘对磨机床采用门式立柱、立式工件主轴、双车车刀架和立式磨削主轴的立式结构形式。设备可以与上下工序共同组线，实现自动化生产。上下料可以通过机械手组线机构自动完成，也可以手工操作。无论是自动化生产线还是手工操作，CMFK-DM500都是汽车刹车盘加工行业的优选设备，特别适合100-450mm直径的中小型刹车盘毂类零件的批量加工。

为了确保设备的稳定性和持久性，CMFK-DM500刹车盘对磨机床的床座采用热对称式箱型筋板铸铁结构，使用HT300灰铸铁材质。这种设计能够将热变形减至最低，并在重切削时提供强大的支撑力。工件主轴单元采用高刚度轴承支撑结构，主轴刚性好、回转精度高，整个轴系的寿命长、温升低、精度保持性好、易于维护。

CMFK-DM500刹车盘对磨机床为双立柱双进给结构，每个立柱都配备X、Z、Y三个进给轴，采用加长重载滚柱体滑块，确保设备运行的刚性和稳定性。两个Z轴为立式竖装立柱式结构，数控系统通过双通道模式进行独立操作。磨头总成采用刹车盘双面对磨方式进行磨削，具有扭矩自感知功能，可以根据加工工件余量的大小自动调整磨头进给速度，保证工件加工的进度和稳定性。

内部结构设计也经过精心考虑，CMFK-DM500刹车盘对磨机床采用直立和大坡度排屑结构，整体铺衬不锈钢导屑板，从而减小因铁屑堆积引起的局部升温导致的床体热变形，确保刹车盘对磨机床在连续加工中的精度。

此外，CMFK-DM500刹车盘对磨机床还可以与自动化生产线配合使用，实现自动装夹工装，进行双刹车面的精车及盘面研磨。数控系统通过双通道模式进行独立操作，每个立柱都配有X、Z、Y三个进给轴，磨头总成采用对磨方式进行磨削，具有扭矩自感知功能，能够根据加工工件余量的大小自动调整磨头进给速度，确保工件加工节拍和精度。总之，CMFK-DM500刹车盘对磨机床是提升刹车盘加工效率与精度的理想设备，特别适用于批量生产和自动化生产线。设备的高效性、稳定性和精确性，使其成为汽车刹车盘加工行业中不可或缺的重要工具。